分散是分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。
那么进行物料分散研磨的过程步骤是什么?
步：
当要分散不同物料前，我们应该对物料进行分类，多相物料体系： 如果被混合的物料是多相的，主要有以下几种情况：
(1)液—液相：可以互溶或乳化，也可以通过搅拌使互不相溶的两种液体进行分散。
(2)固—固相：粉粒体或团粒状的混合。
(3)固—液相：当液相多于固相时，可以形成溶液或悬浮液;当液相少于固相时，仍然形成粉粒状或团粒状;当液相和固相比例在某一特定范围内时，可形成稠状物料或无定型团块，这是一种特殊的相变状态。
第二步：
对于固体物料，首先要润湿固体颗粒表面(低速搅拌)，然后通过机械打散缔合颗粒(打破约束力)，从而稳定更小的微粒。
聚合物(aggregates)是由原生颗粒表面彼此吸附而成;团聚体(Agglomerates)是由原生颗粒或凝聚体疏松的组合.primary particles初级粒子/基础颗粒
第三步：
物料分散研磨的过程包括预分散和研磨过程。
1、预分散可以把颗粒从几百微米打散到100微米甚至30-40微米(一般预分散的时间是在15-30min)，然后再进行下一步研磨;
2、研磨取决于颗粒的硬度以及想要达到的细度效果(可以多次循环)时间一般是30min-2h。
分散与研磨的区别：
分散机只能到几十个微米，而珠磨机：可以到纳米级别;所以如果需要获得更微小的物料颗粒，需要用到珠磨机，才能达到更佳的效果。
第四步：选择合适的分散产品
根据不同的分散需求，需要选择不同的分散机产品，如搅拌机，高速分散机，乳化机，高粘度产品分散机，均质机等。具体的分散机选择需要根据用户的需要分散物料性质，想要获得的颗粒大小，以及分散产品量等因素来选择。翁开尔公司作为德国VMA分散机中国代理商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确保设备运行稳定的可靠性。
德国VMA dispermat分散机的优势：
1、 外形美观，具备坚固安全支架，可电动调节，操作舒适。
2、 实验室高速分散机，可从实验室扩展到实际生产中，分散的粒径分布均匀，稳定性高，不会反粗。
3、 采用模块化分散研磨系统，分散研磨二合一，可用实现分散、研磨在一个机器上实现，性价比更高。
4、 提供的服务，可根据客户的实际需求(样品量，物料粘度以及想要获得的粒子大小)，针对如何选择合适的分散机型号，分散工具，以及分散操作提供的建议。